SILIKONFORMEN MIT SEHR HOHER FLEXIBILITÄT FÜR EINFACHES ENTFORMEN
Bei manchen Projekten hängt der Erfolg eines Formprozesses nicht nur von der Präzision der Form ab, sondern auch von ihrer Flexibilität und ihrer Fähigkeit, ein spannungsfreies Entformen zu ermöglichen.
Bei Solvateq entwickeln wir regelmäßig maßgeschneiderte Silikonformen für die Herstellung von Bauteilen mit teilweise komplexen Geometrien.
In solchen Fällen spielen sowohl die Wahl des Silikons als auch die Konstruktion der Form eine entscheidende Rolle.
Das folgende Bild zeigt ein Beispiel von Silikonformen, die in unserer Werkstatt für das Gießen von Schokolade hergestellt wurden.
Die endgültige Geometrie des Bauteils ist vertraulich und kann daher leider nicht gezeigt werden.
SEHR FLEXIBLE SILIKONFORMEN
Die auf diesem Bild sichtbaren Formen wurden so entwickelt, dass eine sehr hohe Materialflexibilität erreicht wird.
Diese Eigenschaft ermöglicht:
• ein besonders einfaches Entformen
• eine Entnahme der Teile ohne Verformung
• eine Verringerung des Bruchrisikos
• eine präzise Reproduktion der Geometrie
Im Gegensatz zu starren Formen kann sich Silikon während des Entformens vorübergehend verformen und anschließend wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehren.
Diese Elastizität ist besonders hilfreich, wenn Bauteile Bereiche aufweisen, die schwieriger zu entformen sind.
WARUM SILIKON FÜR DIESE ART VON FORM VERWENDEN?
Silikon ist ein Material, das sich besonders gut für die Herstellung technischer Formen eignet.
Es bietet mehrere Vorteile:
✔ hohe Elastizität
✔ sehr gute Detailreproduktion
✔ erleichtertes Entformen
✔ gute Temperaturbeständigkeit
✔ schnelle Herstellung
Diese Eigenschaften ermöglichen die Herstellung leistungsfähiger Formen selbst bei relativ komplexen Geometrien.
ANWENDUNGSBEISPIEL: SCHOKOLADENGUSS
In diesem Beispiel wurden diese Silikonformen verwendet, um Teile aus Schokolade herzustellen.
Solche Tests verfolgen meist mehrere Ziele:
• die Entformbarkeit zu überprüfen
• das Verhalten der Form im Produktionsprozess zu beobachten
• die Geometrie der Formkavität zu validieren
• die Wiederholbarkeit des Prozesses zu testen
Die hohe Flexibilität des Silikons ermöglicht es, die Teile ohne größere mechanische Belastung zu entnehmen, was besonders wichtig für empfindliche Materialien wie Schokolade ist.
EIN VERFAHREN, DAS AUCH IN DER INDUSTRIE EINGESETZT WIRD
Auch wenn dieses Beispiel Schokolade betrifft, wird derselbe Ansatz häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt.
Silikonformen können verwendet werden für:
• funktionale Prototypen
• technische Vorserien
• Prozessversuche
• die Produktion kleiner Serien
Je nach Projektanforderung können anschließend verschiedene Gießmaterialien eingesetzt werden.
DER SOLVATEQ-ANSATZ
Bei Solvateq ist die Entwicklung von Silikonformen Teil eines umfassenderen Engineering- und Prototyping-Ansatzes.
Jedes Projekt beginnt in der Regel mit:
• der Analyse der Bauteilgeometrie
• der Auswahl des geeigneten Silikons
• der Konstruktion der Form
• der Validierung durch Gießversuche
Diese Vorgehensweise ermöglicht es, schnell eine funktionierende Form zu erhalten und die Parameter gegebenenfalls anzupassen, bevor eine mögliche Industrialisierung erfolgt.
Sehr flexible Silikonformen stellen eine besonders effiziente Lösung dar, wenn ein einfaches Entformen entscheidend ist.
Dank ihrer Flexibilität und Präzision ermöglichen sie die Herstellung komplexer Bauteile bei gleichzeitig reduzierten mechanischen Belastungen während der Entnahme.
Diese Kombination aus Flexibilität, Präzision und schneller Herstellung macht Silikon zu einem unverzichtbaren Material für viele Formgebungsverfahren.
Haben Sie ein Projekt, das eine funktionale Silikonlösung erfordert?
Solvateq begleitet Sie bei der Entwicklung und Herstellung von Silikonformen und Silikonbauteilen für Prototyping-Projekte und Kleinserien – mit klar definiertem technischem Umfang und präzise definierten Lieferergebnissen.