Un guide simple pour définir clairement vos exigences techniques
Chez Solvateq, nous recevons toutes sortes de demandes : des croquis griffonnés au dos d’une serviette, des modèles 3D avancés ou encore des idées expliquées à l’oral.
Et c’est tout à fait normal : tout le monde n’est pas ingénieur.
Mais une chose est sûre : plus un projet est bien préparé, plus il sera rapide à réaliser, économique et couronné de succès.
Dans cet article, nous vous présentons les étapes clés pour préparer votre projet de fabrication, même si vous n’avez aucune expérience technique.
1. Clarifier le besoin fonctionnel
Avant de parler de matériaux, de dimensions ou de fichiers 3D, posez-vous une question simple :
👉 À quoi cette pièce va-t-elle servir ?
Son utilisation prévue détermine tout le reste :
Résistance mécanique – Sera-t-elle soumise à une charge ou à des contraintes ?
Précision requise – Doit-elle s’assembler avec d’autres composants ?
Aspect esthétique – Sera-t-elle visible par les clients ?
Adéquation du matériau – Doit-elle résister à la chaleur, à l’humidité ou à des produits chimiques ?
Exemple : si vous demandez “une patte en plastique”, nous poserons toujours la question : une patte pour quoi ? Et dans quelles conditions ?
2. Lister les contraintes techniques connues
Même si vous n’avez pas tous les détails, plus vous pouvez fournir d’informations dès le départ, mieux c’est.
Les informations utiles incluent :
Dimensions clés ou encombrement maximal
Matériaux à privilégier ou à exclure (plastique, métal, flexible, rigide, etc.)
Résistance requise (charge, température, environnement)
Tolérances d’assemblage si la pièce doit s’adapter à d’autres éléments
Un dossier technique complet n’est pas nécessaire — un simple croquis avec les mesures suffit souvent pour démarrer.
3. Partagez tout ce que vous avez (même des informations basiques)
Vous avez un dessin, un modèle 3D ou simplement une pièce existante à reproduire ou améliorer ? Parfait.
Si vous n’avez qu’une idée, nous pouvons vous aider à créer un modèle 3D ou à affiner votre concept pour en faire un design prêt à fabriquer.
Formats acceptés : .STL, .STEP, .DXF, PDF, photo avec dimensions, ou pièce physique à scanner ou à analyser.
4. Fournir le contexte global du projet
C’est un point souvent négligé — mais qui peut faire toute la différence.
Les éléments de contexte clés à partager :
Quantité nécessaire (prototype, petite série ou production à grande échelle ?)
Délais (est-ce urgent ? Y a-t-il une date limite fixée ?)
Budget indicatif (si connu — cela nous aide à choisir l’approche la plus économique)
Exemple : un prototype fonctionnel unique ne sera pas traité de la même façon qu’une série de 500 pièces destinées à la vente.
✅ La checklist pré-projet Solvateq
Avant de nous contacter, essayez de répondre à ces questions :
☐ Quelle est la fonction de la pièce ?
☐ Quelles contraintes techniques doivent être respectées ?
☐ Ai-je un dessin, un plan ou un modèle 3D ?
☐ De combien d’unités ai-je besoin, et pour quand ?
☐ Ai-je un budget maximal en tête ?
Même des réponses partielles nous aident à démarrer.
S’il manque des informations, nous travaillerons avec vous pour combler les lacunes.
🤝 Vous avez un projet en tête ? Parlons-en.
Chez Solvateq, nous transformons vos idées en pièces concrètes et de haute qualité, même si vous partez de zéro.
Quelques échanges suffisent souvent pour avancer, définir le véritable besoin ou éviter des erreurs coûteuses.
